Contrôlez votre production en Chine avant son expédition.
PaxSolutio accompagne les entreprises dans la vérification fournisseur, l'audit usine et l'inspection de marchandises en Chine afin de disposer d'éléments concrets avant validation et expédition.
Le contrôle qualité en Chine permet d'agir avant l'expédition.
Une inspection ne supprime pas tous les risques liés à une production, mais elle permet de vérifier des critères définis avant que la marchandise ne quitte le fournisseur et de prendre une décision avec davantage d'informations.
Détecter les écarts avant expédition
Une inspection réalisée avant l'envoi permet d'identifier certains défauts, différences ou non-conformités tant qu'une action corrective reste encore possible.
Décider avec des éléments concrets
Photos, observations, quantités contrôlées et résultats d'inspection permettent d'évaluer plus précisément l'état de la commande avant validation.
Adapter le contrôle à votre produit
Les points de contrôle peuvent être définis selon votre cahier des charges, votre produit, votre marché et les principaux risques identifiés.
Plusieurs niveaux de contrôle selon votre produit et votre risque.
Le type d'inspection dépend du fournisseur, du stade de production, des caractéristiques du produit et des points critiques que vous souhaitez vérifier avant l'expédition.
Vérification fournisseur
Vérification des informations essentielles du fournisseur avant engagement ou lancement d'une commande.
Audit usine
Évaluation du site de production, de l'organisation, des capacités industrielles et des informations disponibles sur le fabricant.
Inspection pendant production
Contrôle réalisé en cours de fabrication afin d'identifier certains écarts avant la fin de la production.
Inspection avant expédition
Contrôle de la marchandise terminée avant son départ selon les critères définis dans le cahier des charges.
Supervision du chargement
Vérification du chargement et de certains éléments logistiques lorsque le projet nécessite une supervision complémentaire.
Rapport d'inspection
Synthèse des contrôles réalisés avec observations, photos, résultats et anomalies identifiées.
Un contrôle qualité efficace commence par des critères clairement définis.
Chaque inspection est préparée autour des caractéristiques du produit et des risques identifiés afin que les vérifications réalisées soient réellement utiles à votre décision.
Définition des critères
Définition des quantités, dimensions, fonctionnalités, tolérances, packaging et autres points critiques à vérifier.
Planification de l'inspection
Coordination avec le fournisseur afin d'organiser le contrôle au stade de production le plus pertinent.
Contrôle sur place
Vérification des critères convenus selon le produit, le cahier des charges et les informations disponibles.
Collecte des éléments
Documentation des observations, mesures, résultats, photos et éventuelles anomalies identifiées pendant l'inspection.
Rapport d'inspection
Présentation synthétique des contrôles réalisés, des éléments conformes et des écarts observés.
Décision avant expédition
Vous disposez de davantage d'informations pour valider, corriger ou suspendre l'expédition selon les résultats obtenus.
Un rapport d'inspection pour décider avant expédition.
Le rapport rassemble les principaux éléments observés pendant le contrôle : photos, quantités, packaging, aspects visuels, tests réalisés et éventuels écarts par rapport aux critères définis.
Le contenu réel d'un rapport dépend du type de contrôle, du produit et des critères définis avant inspection.
Que souhaitez-vous vérifier ?
Décrivez le produit, le fournisseur et le type de contrôle recherché.
Vous souhaitez contrôler une production avant son expédition ?
Transmettez-nous les informations sur votre produit, votre fournisseur, votre commande et les critères à vérifier afin d'étudier l'organisation d'une inspection en Chine.